泡沫驅(qū)油是在三元復(fù)合驅(qū)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種驅(qū)油方法，是目前應(yīng)用較廣泛的三采技術(shù)。我國多數(shù)油田已進入開發(fā)后期，各種矛盾日益凸顯。泡沫有良好的封堵性和對油水的選擇性，可提高波及效率，選擇性降低油藏中的氣體滲透率，調(diào)節(jié)流度比，提高驅(qū)油效。泡沫還有很好的洗油能力，因為起泡劑的強表面活性可顯著降低油水界面張力，改善巖石潤濕性，將束縛油通過油水乳化、液膜置換等方式與水互溶為一相。

傳統(tǒng)泡沫驅(qū)油劑的研究只單方面關(guān)注了其起泡性能，而忽視了油水界面張力對泡沫驅(qū)油劑的影響，且泡沫驅(qū)油劑的耐溫耐鹽能力較差。與常規(guī)驅(qū)油劑相比，低界面張力驅(qū)油劑有更強的乳化能力，能將殘余油有效驅(qū)出；低界面張力泡沫體系能在孔道中維持較高的滲透阻力，也能更有效地抑制氣竄。與超低界面張力驅(qū)油劑相比，低界面張力泡沫驅(qū)油劑的界面張力對采出液的分離更有利，可節(jié)約分離成本。因此，低界面張力泡沫驅(qū)是擴大波及體積和提高洗油效率的可行方法，也是泡沫驅(qū)發(fā)展的主要趨勢。單一表面活性劑難以達(dá)到多種性能要求，因此可將多種表面活性劑復(fù)配以提高驅(qū)油劑的起泡性能和驅(qū)油效率。

表面活性劑的界面張力

分子鏈短、支化度低的表面活性劑在氣液界面形成的泡沫更穩(wěn)定；而分子鏈較長、支化度較高、和油有一定相似度的表面活性劑在油水界面形成的泡沫張力則較低。單一表面活性劑很難同時滿足上述兩種界面對表面活性劑的要求。表面活性劑改性或互配是解決上述問題的主要研究方向?？紤]到表面活性劑改性耗時巨大且工作繁瑣，本工作采用表面活性劑復(fù)配的方法降低界面張力。

表1不同復(fù)配體系的油水界面張力

CX35雖具有降低油水界面張力的能力，但加入CX35后，油水界面張力仍大于10-1mN/m數(shù)量級。離子型表面活性劑與醇混合可降低油水界面張力，但醇會影響驅(qū)油劑的起泡性能。不同復(fù)配體系的油水界面張力見表1。由表1可看出，石油磺酸鹽降低界面張力的效果尤為突出。這是因為，石油磺酸鹽含苯環(huán)及類苯結(jié)構(gòu)，且苯環(huán)上有疏水碳鏈，與原油中的瀝青質(zhì)和芳烴等物質(zhì)結(jié)構(gòu)相似，故石油磺酸鹽易吸附在油水界面上從而降低油水界面張力。同時，石油磺酸鹽還可提高驅(qū)油劑在空隙中的洗油效率，也可通過乳液產(chǎn)生的阻力提高驅(qū)油劑的波及效率。在m（CX35）∶m（石油磺酸鹽）∶m（甘油）=1∶0.7∶0.3的條件下得到的ZX35的起泡高度可達(dá)到95 mm以上，穩(wěn)泡能力達(dá)到0.946。